在国家推行 “以竹代塑”、推进双碳建设的大背景下，浙江万里学院竹转乾坤团队奔赴湖州德清莫干山镇燎原村。当地漫山的竹林资源，既是宝贵的生态财富，却也面临产业转型的重重阻碍。团队希望通过科研创新激活沉睡的竹林资源，打通 “竹子变绿色新材料” 的转化通道，走出一条生态保护和乡村增收齐头并进的振兴之路。

坐落于莫干山东门户的燎原村，拥有 1834 亩优质竹林，山林生态基础十分优越。但当地竹产业发展不尽如人意：本地竹加工企业大多只做简单粗加工，产品附加值微薄，超过三成竹林出现撂荒现象，竹农实际收入持续走低。

另一边，莫干山民宿旅游热度居高不下，全镇汇聚 850 余家民宿，年接待游客突破 700 万人次。文旅繁荣的背后，是大量一次性塑料餐具、客房消耗品带来的塑料废弃物压力。适合本地使用、性价比高的竹基可降解产品十分稀缺，丰富的竹林资源难以转化成实实在在的产业效益。

为找准产业现实症结，2026 年 7 月起，团队进驻燎原村开展实地走访调研。走访村委会、竹农家中、竹林基地、民宿门店以及本土竹加工厂，同时赴中科院宁波材料所开展学习交流。项目累计发放问卷 328 份，筛选得到 272 份有效样本，完成 25 场深度访谈。调研总结出传统竹产业三大痛点：加工自动化水平偏低、改性之后材料稳定性不足、产品很难匹配多样化的市场需求。调研同时发现，虽然 “以竹代塑” 赛道前景广阔，但现阶段市场占比仅有 5%，行业规模化发展亟待技术突破作为支撑。

面对现实技术难题，团队集结多专业学生组建复合型研发小组，联合科研院所专家协同攻关，自主研发三大核心技术，累计取得 10 项自主知识产权，构建起项目核心竞争优势。

智能分拣破竹技术：依托工业相机与深度学习算法，自动识别竹材表面各类缺陷，精准切除不合格部分，摆脱人工筛选带来的误差与低效问题。 机械力化学耦合马来酸酐酯化改性竹粉技术：采用零废水干法改性工艺，破坏竹粉内部氢键完成酯化接枝处理，改善竹粉遇水易受潮的先天短板，有效提升不同材料之间融合适配能力。 竹基生物可降解母粒制粒技术：借助双螺杆熔融共混工艺，攻克高填充技术难关，产品可适配的应用场景扩大 60%，能够按照不同使用场景定制材料性能，满足多行业生产需求。

团队将继续加大科技研发投入，积极探索新技术、新模式在以竹代塑生产中的应用和推广。他们也将加强与生产企业、科研机构和行业协会的合作与交流，共同推动以竹代塑行业的健康、可持续发展。

青年学子走出实验室，把科研成果运用到乡村土地之上。以翠竹为载体，用科技创新赋能乡土，在低碳发展的时代浪潮中，交出属于青年一代的乡村振兴答卷。

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